凯赛生物：生物智造赋能低碳转型 构建产业协同新生态

　　作为合成生物学领域的领军企业，凯赛生物深耕生物制造二十余载，以技术创新为支点，撬动传统化工产业的绿色变革。公司总裁杨晨近日在接受专访时表示，生物制造正从实验室走向规模化应用，成为实现"双碳"目标的关键技术路径。

　　以生物法重塑材料产业格局

　　"生物制造的本质是用生物催化替代传统化学合成，在常温常压下实现高效转化，摆脱对重金属催化剂的依赖，同时以可再生生物质替代化石原料。"杨晨阐释道，这一技术路线不仅大幅降低能耗与碳排放，更开辟了材料科学的全新可能。

　　凯赛生物的核心产品矩阵——生物法长链二元酸、生物基戊二胺及其衍生的聚酰胺复合材料，正是这一理念的产业化成果。这类新材料兼具高性能与低碳属性：强度可媲美金属，重量却显著减轻，且支持循环回收，为下游产业应对国际碳关税、突破绿色贸易壁垒提供了关键解决方案。

　　应用落地已见实效。在新能源领域，生物基聚酰胺电池壳体实现"以塑代钢"，在满足严苛防火标准的同时大幅降低整车重量;航空冷链方面，复合材料厢体通过中国民航局适航认证，打破国外垄断，较传统材料减重增效显著;商用车场景中，复合材料冷箱兼顾保温性能与回收价值，助力物流行业绿色转型;纺织应用上，生物基面料实现低温染色，从源头减少水污染与碳足迹。

　　产能布局上，山西合成生物产业园4万吨生物法癸二酸项目已全面投产，正加速替代传统化学法工艺;合肥产业基地则着力构建从树脂到终端制品的完整产业链。杨晨透露，未来公司将形成"太原主攻单体与基础树脂、合肥聚焦复合材料及制品"的差异化布局，上海、太原、合肥三大研发中心协同攻关。

　　AI驱动研发范式革新

　　"技术突破必须与产业需求同频共振。"杨晨强调，凯赛生物始终将研发创新视为立身之本，2025年在绿色二元酸、生物基哌啶等关键项目上取得阶段性突破。同时，公司前瞻性布局"AI+生物技术"融合平台，将人工智能应用于基因编辑、蛋白设计、材料模拟等核心环节，显著提升研发效率。

　　数字化基因贯穿企业发展全程。从乌苏基地的早期探索到太原基地的成熟应用，智能制造系统持续迭代。AI工具已渗透至研发、生产、办公全场景，支撑公司向"生物智造"愿景迈进。

　　面向未来，凯赛生物将双轮驱动：一方面提升核心单体产品的技术经济性，另一方面拓展生物基材料在弹性体、高阻隔材料、发泡材料等新兴领域的应用边界，同时推进生物废弃物高值化利用技术的产业化。

　　打造产业协同示范样本

　　生物基材料的市场化之路面临周期长、投入大、生态壁垒高等多重挑战。杨晨认为，破解之道在于构建"技术-资本-场景"协同网络。

　　凯赛生物的实践提供了可复制的样本。招商局集团战略入股带来资金与产业资源双重赋能;与合肥市政府、招商局创新科技的三方合作，促成首个生物制造新材料产业基地落地;携手宁德时代等下游龙头成立合资公司，打通从材料到终端的应用链条。

　　"央企的资本实力、地方政府的政策平台、行业龙头的场景需求，三者耦合形成强大合力。"杨晨表示，这种合作模式正在公路桥梁、船舶集装箱、建筑纺织等领域加速复制，以示范项目打破市场认知壁垒，推动生物基材料从"可选项"变为"必选项"。

　　展望未来三至五年，凯赛生物将聚焦三大战略支点：生物质资源的高值化利用、生物基复合材料的场景深耕、以及产业生态的系统构建。杨晨表示，公司的终极目标是让生物基聚酰胺成为双碳时代的"基石材料"，实现对传统石化及金属材料的规模化替代，引领全产业链的绿色革命。