研一首条千吨级PAA粉体型水性粘结剂实现量产
导言
PAA作为负极粘结剂，其用量逐年增长，但高性能PAA水性粘结剂普遍固含量低于10%，长期面临运输与包装成本高、应用过程中胶液输料困难等多重困境。深圳市研一新材料有限责任公司(以下简称“研一”)通过分子结构创新与量产工艺革新，成功研发出丙烯酸多元共聚物粉体型粘结剂——A ONE(powder)。该产品可在石墨及硅碳负极体系中直接替代“CMC+PAA”组合，凭借“高粘结、高稳定、易分散”三大核心优势，为PAA水性粘结剂性能提升及海外出口提供了突破性解决方案。
核心突破
自2019年起，研一同步布局液胶与粉体型PAA粘结剂的研发。经过多年在合成方法、粉体工艺及设备方面的持续创新，研发团队实现了从分子结构设计、制备路线、量产工艺到产品形态的系统性突破：
突破一：聚合物链结构精准调控与粉体工艺优化
通过丙烯酸等多种单体的控制共聚合技术，在分子链中精准引入羧基(-COOH)、氰基(-CN)等多种官能团，并结合分子量及其分布的调控，以及粉体加工工艺的创新，使A ONE(powder)在性能上较传统PAA溶液实现进一步升级。
突破二：绿色低能耗粉体制备工艺，引领制造革新
研一自主研发的丙烯酸多元共聚物粉体量产工艺，具备绿色低碳、能耗低的显著优势，从根本上突破了传统干燥工艺单批处理量少、高能耗、热敏物质易分解的局限。该工艺在温和条件下即可制备高洁净、流动性好的粉体，并带来以下独特价值：
① 取代“CMC+PAA”粘结剂组合，实现粘结力大幅提升;
② 单体残留显著降低，相比传统胶液呈指数级下降，有助于减少电解液副反应，提升电池循环性能2%—8%;
③ 储存与运输成本较溶液降低30%以上，有效缓解海外客户的库存压力，增强海运稳定性。
突破三：追求品质“零缺陷”
依托研一自动化、全封闭式产线，A ONE(powder)实现了低单体残留、低金属杂质含量，追求产品品质“零缺陷”。
结语：从“液态”到“固态”，形态创新实现“低成本、简单化”
技术进步不仅体现在性能提升，更源于产品发展方向变革所带来的价值链重塑。研一千吨级A ONE(powder)粉体粘结剂的成功量产，为客户在运输(尤其是出口海外)、库存管理及工艺效率等方面实现了“低成本、简单化”。2026年研一还将推出全新一代PAA和SBR(极致创新开发极致产品)，持续引领水性粘结剂的新未来。
